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燃氣管道泄漏直接焊接,通常稱為壓力不更換火災,操作相當危險;不需要更換原氣體,有時可在設備運行、程序少、操作時間短,有利于生產,但由于操作困難,無壓力不能使用,局限性大,一般不使用。只有在特殊情況下才能這樣操作,必須小心、全面、安全;特別是安檢人員到現場進行管道內外可靠檢測,達到安全值后才能焊接。
壓力不更換火災,是嚴格控制氧含量,使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限,然后讓其以穩定的速度從管道裂縫噴射,點燃,與周圍空氣形成燃燒系統,必須保持穩定的連續燃燒,以便焊接操作,操作應注意以下幾點:
燃氣管道漏氣能否直接焊補

嚴格控制含氧量。目前,氫氣、一氧化碳、乙炔、煤氣等氣體體積分數的極限基本規定不超過1%作為安全值,具有一定的安全系數;容器或管道中的含氧量必須在壓力不更換前和焊接過程中進行檢測。當發現系統含氧量增加時,應盡快找出原因并及時排除,否則應停止焊接。
始終正壓操作,在焊接過程中,管道必須保持穩定的正壓,這是不更換火災的安全關鍵;一旦負壓,空氣進入焊接管道,容易爆炸;壓力一般控制在0.015~0.049MPa合適;壓力過大,氣流速度增加,導致噴火劇烈,焊接困難,甚至熔孔擴大,造成事故;壓力過小容易引起壓力波動,焊接時,空氣會滲入管道,形成爆炸性混合物。
嚴格控制焊點周圍的可燃氣體含量。當室內外壓力不更換焊接和補充作業時,周圍滯留容量中的可燃氣體含量應小于0.5%(質量分數)。根據氣體性質和房屋結構特點,正確選擇氣體取樣部位,確保檢測結果的正確性和可靠性;室內焊接時,應打開門窗進行自然通風,必要時應強制通風,防止爆炸性混合物的形成。若燃氣管道溫度過高,可采用水淋降溫,提高安全系數,操作方便。